AGICO tootmis- ja tootmisvõimalused
AGICO projekteerib ja toodab tööstuslikke toiduainete töötlemise masinaid ja komplektseid tootmisliine. Meie toimingud hõlmavad kogu tootmise töövoogu alates tooraine tühjendamisest ja CNC-töötlusest kuni keevitamise, süsteemi kokkupaneku ja lõpliku tehase testimiseni.
Tehase paigutus ja töövoog
Meie tootmisüksus on jagatud spetsiaalseteks funktsionaalseteks lahtriteks, et hoida töövoogu korras ja vältida ristsaastumist-tootmise ajal:
Roostevabast terasest materjali ettevalmistamine ja plaadi lõikamine
Konstruktsioonide valmistamise ja keevitamise lahtrid
Täppis-CNC-töötluskeskus
Mehaaniliste ja elektriliste komponentide montaaži põrand
Seadmete testimise ja{0}}proovimise ala
Valmis masinate pakkimine ja väljasaatmistsoon
Põhilised tootmisprotsessid
CNC töötlemine
Mõõtmete täpsus määrab otseselt toidumasinate tööstabiilsuse. Kasutame CNC-seadmeid kriitiliste mehaaniliste osade töötlemiseks, minimeerides montaaživigu ja vibratsiooni kiirel{1}}töötamisel:
Võllid ja rullid:Töödeldud täpse kontsentrilisuse tolerantsi saavutamiseks sujuva jõuülekande tagamiseks.
Jõuülekande komponendid:Hammasrattad, ketirattad ja korpused on viimistletud, et tagada õige võrgu- ja kulumiskindlus.
Struktuursed raamid:Täpselt{0}}freesitud paigalduspinnad tagavad seadmete õige joondamise.
Keevitus ja sanitaarviimistlus
Toidutöötlemiskeskkond nõuab tugevaid struktuure ja hügieenilisi pindu. Meie sertifitseeritud keevitajad järgivad rangeid tootmisstandardeid:
Toidu-klassi roostevaba teras:Orgaanilistele hapetele ja puhastuskemikaalidele vastupidavate SUS304/SUS304L materjalide esmane kasutusala.
Keevisõmbluse terviklikkus:Vajadusel täielik läbitungiv keevitamine, millele järgneb mehaaniline lihvimine, poleerimine ja keemiline passiveerimine (marineerimine), et kõrvaldada praod ja vältida bakterite kogunemist.
Kvaliteedikontroll ja ülevaatus
Kontrollimine on integreeritud igasse tootmisetappi, mitte ainult valmis masina jaoks:
Sissetuleva materjali kontroll
Toorplaadi paksuse, torude spetsifikatsioonide ja ostetud komponentide (mootorid, laagrid, elektrielemendid) kontrollimine vastavalt inseneritellimustele.
Kinnitamine on-käimas
Töödeldud osade mõõtmete kontrollimine, keevisõmbluste kontrollimine ja joonduse kontrollimine{0}}alakoostu ajal.
Saadetise eel-testimine
valminud masinad läbivad ilma{0}}koormus- ja proovikoormuse-testid, et kontrollida ajami mehaanilist jõudlust, turvablokeeringuid ja juhtpaneeli loogikat.
Tehnika ja kohandamine
Lisaks standardsele kataloogivarustusele pakub meie insenerimeeskond kohandatud lahendusi, mis on kohandatud konkreetse tehase paigutuse ja tooraine omadustega:
Protsessivoo projekteerimine ja seadmete suuruse määramine
Masina kohandatud modifikatsioonid (nt spetsiifilised võimsused, spetsiaalsed etteande- või väljalaskekõrgused)
Täielik liinide integreerimine (pesu-, lõikamis-, kuivatamis- ja pakkimisüksuste ühendamine sünkroniseeritud väljundi jaoks)